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잔류응력측정17

잔류응력측정 안녕하세요 계측솔류션 전문 씨앤디테크입니다.저희는 이탈리아 SINT사 한국대리점으로 ASTM E837 STANDARD 홀 드릴링 잔류응력측정 시스템 공급 및 측정 서비스를 제공하고 있습니다.  시스템의 경우 현장 출장 잔류응력측정 지원 진행도 하고 있으며, 제품 사이즈에 따라 저희쪽으로 보내주시면 잔류응력 측정, 평가하여 Report 발행해 드리고 있습니다.  아래는 다양한 재질, 종류의 시편입니다. 시편 접수 후 1~2일 안으로 잔류응력 평가하여 report 발행을 하고 있습니다.   제품 잔류응력 측정에 대해 문의사항 있으시면 언제든지 연락 부탁 드립니다. 잔류응력 평가, 분석에 대해 상세히 설명해 드리고 있습니다.   씨앤디테크 031-680-1225wgjeon@cndtec.co.kr 2024. 12. 3.
용접부위 잔류응력 측정 안녕하세요! 계측 솔류션 전문 씨앤디테크 입니다. 용접 시편 잔류응력 측정을 진행하였습니다. 시편 형태의 경우 사무실로 보내주시면 시험 과정에 대해 사진촬영, 영상 촬영 후 잔류응력 Test report를 발행해 드리고 있습니다.  모든 시험 과정의 경우 ASTM E837 Standard으로 진행이 되며, 측정된 Strain 값 역시 SINT사의 EVAL software으로 자동 잔류응력 해석이 진행됩니다.  ✔ 용접된 시편 ✔ 시편에 잔류응력 스트레인게이지 부착  ✔ 잔류응력 측정 과정 🔹 시편 잔류응력 측정 정보 측정 시스템 : SINT MTS3000측정 DAQ : HBM MX1615스트레인게이지 : TML FRS-2 잔류응력해석 방식ASTM E837-13 EXT Not Unif. Depth 1.0.. 2024. 10. 28.
테프론 재질 잔류응력측정 안녕하세요 잔류응력 측정 전문 씨앤디테크입니다. 씨앤디테크는 이탈리아 SINT사의 한국 대리점으로 잔류응력 측정 시스템 공급 및 잔류응력평가를 진행하고 있습니다.  테프론 계열 재질에 대한 잔류응력 측정을 진행하였습니다. 잔류응력 평가 진행의 경우 제품의 생산 시기, 표면 처리 조건, 피닝 등 다양한 조건들에 대해 측정을 하면 보다 정확한 잔류응력값을 얻을 수 있습니다.     잔류응력 평가의 경우 현장 출장 평가도 가능하며 시편이나 제품 사무실로 보내주시면 바로 측정, 평가하여 REPORT 발행해 드리고 있습니다.  소개해 드리는 잔류응력측정에 대해 문의 사항 있으시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다. 감사합니다.    씨앤디테크 031-680-1225wgjeon@cndtec.co.kr 2024. 10. 8.
복합재 잔류응력측정 복합 소재는 여러 가지 장점으로 인해 다양한 산업 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 실제로 이러한 소재는 총 중량을 줄여 기계적 특성을 개선하는 등 특정 기능을 향상시키기 위해 설계할 수 있습니다.“복합” 소재는 실제로 두 가지 이상의 요소가 함께 작용하여 개별 요소의 특성과는 다른 기계적 특성을 생성하는 소재입니다.실제로 대부분의 복합재는 벌크 재료('매트릭스')와 매트릭스 자체의 강도와 강성을 높이기 위해 주로 추가되는 일종의 보강재로 구성됩니다. 이 보강재는 일반적으로 섬유 형태입니다.  복합재는 구조적으로 상당한 장점이 있지만, 제조 공정에서 잔류 응력의 영향에서 자유롭지 않습니다.잔류 응력은 매트릭스와 보강재 사이에 중요한 인터페이스가 존재하고 서로 다른 방향으로 배향된 여러 층 사이에.. 2024. 9. 27.
플라스틱 잔류응력 측정 플라스틱 산업은 크게 발전하여 기술 응용 분야에서도 철강 산업을 앞질렀습니다. 따라서 정확하고 심층적인 기계적 특성화가 필요하며, 이러한 맥락에서 이러한 재료의 가공 공정에서 유발되는 잔류 응력의 값을 알고 연구해야 할 필요성이 제기됩니다.홀 드릴링 스트레인 게이지 방법은 측정 절차에 약간의 변형을 도입하여 비보강 폴리머를 포함한 여러 재료에 적용될 수 있습니다. 이러한 재료에 이 방법을 적용할 때는 가장 중요한 것은 온도 변화와 홀 드릴링 공정으로 인한 열적 및 기계적 효과의 영향을 최소화하는 것입니다. 또한 폴리머는 열팽창 계수가 높기 때문에 금속에 비해 온도의 영향에 매우 민감합니다. 시중에는 전용 스트레인 게이지 로제트가 없기 때문에 스트레스를 받지 않은 시편에 더미 스트레인 게이지를 설치하여 테.. 2024. 9. 26.
잔류응력 측정 안녕하세요 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. 이탈리아 SINT사의 한국 대리점인 씨앤디테크는 홀 드릴링 국제규격인 ASTM E837 STANDARD 표준을 준수하며 모든 시험 절차, 데이터 분석, 알고리즘 모두 국제 규격에 따라 측정, 해석을 진행하고 있습니다.   잔류응력 측정 시스템 공급 외에도 측정, 해석 솔류션도 제공해 드리고 있으며, 측정의 경우 현장에서도 측정이 가능하며, 시편 형태로 보내주시면 잔류응력 측정, 해석해 드립니다.  아래는 의뢰해 주신 시편의 측정 전, 후 사진입니다.   사용한 시스템은 SINT사의 MTS3000이며,  EVAL 7.0 Software으로 ASTM E837-20 standard, HDM method으로 해석하였습니다.  잔류응력측정에 대해 궁금하신 사항 있으시.. 2024. 6. 3.
홀드릴링 잔류응력 측정 ASTM E837 ASTM E837-20 표준은 홀 드릴링 잔류응력 측정에 대한 국제 규격입니다. SINT사의 MTS3000은 ASTM E837 규격에 따른 시험, 평가를 지원하고 있으며 잔류응력데이터 취득, 평가, 함수적용 등 모든 과정이 자동으로 산출이 되어 에러율을 최소화한 가장 정확한 잔류응력 측정 시스템입니다. 씨앤디테크는 이탈리아 SINT사의 한국대리점으로 금속, 플라스틱, 유리, 고분자소재 등 소재 구분없이 잔류응력 측정, 평가를 지원하고 있으며 시스템 판매, 서비스, 운영교육까지 진행하고 있습니다. SINT사의 MTS3000-Restan은 스트레인 게이지 홀 드릴링 방식으로 잔류 응력을 측정하는 자동 시스템입니다. 시스템은 광학 기계 장치, 다양한 주요 기능을 기반으로 하는 전용 드릴링 장치, 전자 제어 장.. 2024. 2. 26.
잔류응력 - 인장 잔류응력, 압축 잔류응력 안녕하세요 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. 소재 잔류 응력, 용접 잔류 응력 평가 시 압축 잔류 응력과 인장 잔류 응력이 평가 되는데, 이 둘의 차이에 대해 정리하였습니다. 잔류응력은 제조, 용접, 열처리 또는 기계적 처리와 같은 다양한 공정에서 발생 할 수 있습니다. 잔류응력은 인장, 압축 응력 형태로 재료의 구조에 고정이 되어 있다고 보시면 됩니다. 잔류응력은 소재의 성능과 거동에 영향을 미칠 수 있으며, ✅ 압축 잔류 응력 형태로 나타난다면, ✔ 장점 압축 잔류 응력은 피로 저항을 개선하고 응력 부식 균열의 가능성을 줄 일 수 있습니다. 또한 구성 요소의 안정성과 내구성을 향상 시킬 수 있습니다. ✔ 단점 일반적으로 이점으로 작용을 하지만, 과도한 압축 응력은 얇은 구조물에서 뒤틀림과 같은 문제.. 2023. 12. 11.
파이프 잔류응력 측정 안녕하세요 잔류응력측정 전문 씨앤디테크입니다. 두께가 얇고 곡면이 심한 파이프의 잔류응력 측정을 진행하여 소개해 드립니다. 파이프 외부에 스트레인게이지를 부착하여 홀 드릴링 시 방출되는 Strain 값으로 잔류응력을 측정, 해석하였습니다. 시편의 크기가 작고 곡면이 있을수록 스트레인게이지 부착, 측정이 어려우나 20년 경력의 전문 엔지니어, 풀 자동 측정 시스템인 MTS3000으로 오차 없는 시험이 가능합니다. 씨앤디테크에서는 ASTM E 837 규격에 맞춘 홀드릴링 잔류응력측정 시스템 공급, 측정을 하고 있으며 홀드릴링 잔류응력측정 시스템의 경우 외부 환경에서도 측정이 가능합니다. 아래는 SINT사에서 진행한 대형 파이프 구조물의 현장 잔류응력측정 사진입니다. 추가로 여러 형상의 시편 측정도 진행하고 .. 2023. 9. 22.
용접 잔류응력 측정 - 용접 잔류응력 원인, 측정 방법 안녕하세요! 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. 금번 용접 부위에 홀 드릴링 잔류응력 측정을 진행하여 용접 시 잔류응력 발생 원인과 측정 방법에 대해 소개해 드립니다. 용접 잔류 응력은 용접 재료의 불균일한 가열 및 냉각으로 인해 발생합니다. 용접 시 잔류응력이 발생하는 이유는 크게 3가지가 있습니다. 1. 온도 그라데이션: 용접하는 동안 금속은 국부적인 영역에서 고온으로 가열됩니다. 금속이 냉각되면 불균일하게 수축하여 응력이 발생합니다. 2. 볼륨 변화: 금속의 가열과 냉각은 부피의 변화로 이어질 수 있습니다. 더 빨리 냉각되는 부위는 더 큰 부피 감소를 경험하여 내부 응력이 발생할 수 있습니다. 3. 야금학적 변화: 용접은 상 변형이나 입자 성장과 같은 금속의 미세 구조에 변화를 일으켜 잔류 응력을 .. 2023. 9. 21.
플라스틱 잔류응력 측정 플라스틱 재질의 잔류응력은 특수 버전의 MTS3000-Restan 시스템을 사용하여 고분자 재료의 잔류 응력을 측정할 수 있습니다. 고분자 재료용 MTS3000-Restan 시스템에는 컨트롤러로 시험을 완전한 자동으로 쉽고 빠르게 수행할 수 있으며 자동 장치를 통해 드릴링 프로세스(이송 속도 및 드릴링 속도)와 스트레인 게이지 신호를 취득, 해석을 지원합니다. 스트레인 데이터 취득과 더미 게이지 기술을 사용하여 플라스틱 홀 드릴링 시 발생하는 발열 효과를 피할 수 있습니다. 드릴링 시스템은 전자 제어 시스템과 드릴링 제어 소프트웨어에 의해 전원이 공급되고 자동으로 제어되므로 드릴링 프로세스가 완전히 자동화됩니다. 자동화된 테스트 과정으로 인해 작업자의 외부 영향을 최소화하여 시험 오류를 줄일 수 있습니다.. 2023. 8. 4.
잔류응력 분석과 측정,해석 잔류응력측정 시스템인 MTS3000의 잔류응력 해석 프로그램은 EVAL7이며, 홀 드릴링 잔류응력 측정 방식의 잔류응력을 평가하기 위해 많은 연구소에서 개발한 가장 참조되는 모델을 포함하는 모든 계산식을 지원합니다. 로젯 잔류응력 측정용 스트레인 게이지에 대해 모든 메이커의 스트레인게이지의 데이터베이스를 포함하고 있으며 홀 드릴링 잔류응력 측정 방식의 국제 규격인 ASTM E837-20 표준을 완전히 준수합니다. 모든 시험 절차, 데이터 분석, 알고리즘 모두 ASTM E837 표준에 따라 진행, 제작 되었습니다. ◼ EVAL 소프트웨어의 특징 ✔ 잔류응력 해석 알고리즘 제공 : ASTM E837-20 standard, Integral method, Differential method (Schwarz-Ko.. 2023. 8. 1.

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