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잔류응력측정12

잔류응력 측정 안녕하세요 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. 이탈리아 SINT사의 한국 대리점인 씨앤디테크는 홀 드릴링 국제규격인 ASTM E837 STANDARD 표준을 준수하며 모든 시험 절차, 데이터 분석, 알고리즘 모두 국제 규격에 따라 측정, 해석을 진행하고 있습니다.   잔류응력 측정 시스템 공급 외에도 측정, 해석 솔류션도 제공해 드리고 있으며, 측정의 경우 현장에서도 측정이 가능하며, 시편 형태로 보내주시면 잔류응력 측정, 해석해 드립니다.  아래는 의뢰해 주신 시편의 측정 전, 후 사진입니다.   사용한 시스템은 SINT사의 MTS3000이며,  EVAL 7.0 Software으로 ASTM E837-20 standard, HDM method으로 해석하였습니다.  잔류응력측정에 대해 궁금하신 사항 있으시.. 2024. 6. 3.
홀드릴링 잔류응력 측정 ASTM E837 ASTM E837-20 표준은 홀 드릴링 잔류응력 측정에 대한 국제 규격입니다. SINT사의 MTS3000은 ASTM E837 규격에 따른 시험, 평가를 지원하고 있으며 잔류응력데이터 취득, 평가, 함수적용 등 모든 과정이 자동으로 산출이 되어 에러율을 최소화한 가장 정확한 잔류응력 측정 시스템입니다. 씨앤디테크는 이탈리아 SINT사의 한국대리점으로 금속, 플라스틱, 유리, 고분자소재 등 소재 구분없이 잔류응력 측정, 평가를 지원하고 있으며 시스템 판매, 서비스, 운영교육까지 진행하고 있습니다. SINT사의 MTS3000-Restan은 스트레인 게이지 홀 드릴링 방식으로 잔류 응력을 측정하는 자동 시스템입니다. 시스템은 광학 기계 장치, 다양한 주요 기능을 기반으로 하는 전용 드릴링 장치, 전자 제어 장.. 2024. 2. 26.
잔류응력 - 인장 잔류응력, 압축 잔류응력 안녕하세요 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. 소재 잔류 응력, 용접 잔류 응력 평가 시 압축 잔류 응력과 인장 잔류 응력이 평가 되는데, 이 둘의 차이에 대해 정리하였습니다. 잔류응력은 제조, 용접, 열처리 또는 기계적 처리와 같은 다양한 공정에서 발생 할 수 있습니다. 잔류응력은 인장, 압축 응력 형태로 재료의 구조에 고정이 되어 있다고 보시면 됩니다. 잔류응력은 소재의 성능과 거동에 영향을 미칠 수 있으며, ✅ 압축 잔류 응력 형태로 나타난다면, ✔ 장점 압축 잔류 응력은 피로 저항을 개선하고 응력 부식 균열의 가능성을 줄 일 수 있습니다. 또한 구성 요소의 안정성과 내구성을 향상 시킬 수 있습니다. ✔ 단점 일반적으로 이점으로 작용을 하지만, 과도한 압축 응력은 얇은 구조물에서 뒤틀림과 같은 문제.. 2023. 12. 11.
파이프 잔류응력 측정 안녕하세요 잔류응력측정 전문 씨앤디테크입니다. 두께가 얇고 곡면이 심한 파이프의 잔류응력 측정을 진행하여 소개해 드립니다. 파이프 외부에 스트레인게이지를 부착하여 홀 드릴링 시 방출되는 Strain 값으로 잔류응력을 측정, 해석하였습니다. 시편의 크기가 작고 곡면이 있을수록 스트레인게이지 부착, 측정이 어려우나 20년 경력의 전문 엔지니어, 풀 자동 측정 시스템인 MTS3000으로 오차 없는 시험이 가능합니다. 씨앤디테크에서는 ASTM E 837 규격에 맞춘 홀드릴링 잔류응력측정 시스템 공급, 측정을 하고 있으며 홀드릴링 잔류응력측정 시스템의 경우 외부 환경에서도 측정이 가능합니다. 아래는 SINT사에서 진행한 대형 파이프 구조물의 현장 잔류응력측정 사진입니다. 추가로 여러 형상의 시편 측정도 진행하고 .. 2023. 9. 22.
용접 잔류응력 측정 - 용접 잔류응력 원인, 측정 방법 안녕하세요! 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. 금번 용접 부위에 홀 드릴링 잔류응력 측정을 진행하여 용접 시 잔류응력 발생 원인과 측정 방법에 대해 소개해 드립니다. 용접 잔류 응력은 용접 재료의 불균일한 가열 및 냉각으로 인해 발생합니다. 용접 시 잔류응력이 발생하는 이유는 크게 3가지가 있습니다. 1. 온도 그라데이션: 용접하는 동안 금속은 국부적인 영역에서 고온으로 가열됩니다. 금속이 냉각되면 불균일하게 수축하여 응력이 발생합니다. 2. 볼륨 변화: 금속의 가열과 냉각은 부피의 변화로 이어질 수 있습니다. 더 빨리 냉각되는 부위는 더 큰 부피 감소를 경험하여 내부 응력이 발생할 수 있습니다. 3. 야금학적 변화: 용접은 상 변형이나 입자 성장과 같은 금속의 미세 구조에 변화를 일으켜 잔류 응력을 .. 2023. 9. 21.
플라스틱 잔류응력 측정 플라스틱 재질의 잔류응력은 특수 버전의 MTS3000-Restan 시스템을 사용하여 고분자 재료의 잔류 응력을 측정할 수 있습니다. 고분자 재료용 MTS3000-Restan 시스템에는 컨트롤러로 시험을 완전한 자동으로 쉽고 빠르게 수행할 수 있으며 자동 장치를 통해 드릴링 프로세스(이송 속도 및 드릴링 속도)와 스트레인 게이지 신호를 취득, 해석을 지원합니다. 스트레인 데이터 취득과 더미 게이지 기술을 사용하여 플라스틱 홀 드릴링 시 발생하는 발열 효과를 피할 수 있습니다. 드릴링 시스템은 전자 제어 시스템과 드릴링 제어 소프트웨어에 의해 전원이 공급되고 자동으로 제어되므로 드릴링 프로세스가 완전히 자동화됩니다. 자동화된 테스트 과정으로 인해 작업자의 외부 영향을 최소화하여 시험 오류를 줄일 수 있습니다.. 2023. 8. 4.
잔류응력 분석과 측정,해석 잔류응력측정 시스템인 MTS3000의 잔류응력 해석 프로그램은 EVAL7이며, 홀 드릴링 잔류응력 측정 방식의 잔류응력을 평가하기 위해 많은 연구소에서 개발한 가장 참조되는 모델을 포함하는 모든 계산식을 지원합니다. 로젯 잔류응력 측정용 스트레인 게이지에 대해 모든 메이커의 스트레인게이지의 데이터베이스를 포함하고 있으며 홀 드릴링 잔류응력 측정 방식의 국제 규격인 ASTM E837-20 표준을 완전히 준수합니다. 모든 시험 절차, 데이터 분석, 알고리즘 모두 ASTM E837 표준에 따라 진행, 제작 되었습니다. ◼ EVAL 소프트웨어의 특징 ✔ 잔류응력 해석 알고리즘 제공 : ASTM E837-20 standard, Integral method, Differential method (Schwarz-Ko.. 2023. 8. 1.
잔류응력측정 - 복합재료 복합재에 대한 잔류 응력 복합 재료는 여러 장점 때문에 많은 산업 응용 분야에서 점점 더 많이 사용됩니다. 사실, 이러한 재료는 총 중량을 감소시킴으로써 기계적 특성의 개선을 포함한 몇 가지 특정한 특징을 증가시키기 위해 설계될 수 있습니다. "복합" 재료는 두 개 이상의 재료를 복합하여 제조되며 그 요소의 특성과 다른 기계적 특성을 생성하는 재료입니다. 실제로 대부분의 복합재는 벌크 재료('매트릭스')와 주로 매트릭스 자체의 강도와 강성을 높이기 위해 추가되는 일종의 보강재로 구성됩니다. 이 보강재는 일반적으로 섬유 형태입니다. 복합재는 구조적으로 상당한 장점이 있지만, 제조 공정에서 잔류 응력의 영향에서 자유롭지 않습니다. 잔류 응력은 매트릭스와 보강재 사이, 그리고 서로 다른 방향으로 배향된 여러 .. 2023. 7. 31.
잔류응력측정 방법 - 기계적 스트레인 방출법 보통 잔류응력측정에 많이 적용되는 홀드릴링 측정 방식(HDM), X선 회절방식 (XRD)외에 이번 포스팅에서는 기계적 변형률 방출(MSR) 기법이라고도 하는 잔류응력측정 방식에 대해 소개해 드립니다. 기계적 방법은 시편 표면에 설치된 스트레인 게이지, 스트레인 게이지 로제트 또는 스트레인 게이지 체인을 사용하여 잔류 응력을 측정하는 파괴적인 기법입니다. 기계적 방법은 기계적으로 시편를 절단, 밀링 등으로 응력을 강제적으로 방출하는 방법입니다. 응력을 방출하기 위해 측정하고자 하는 시편을 절단하여 잔류 응력 평형 상태를 방해하고 남아 있는 나머지 구성 요소 재료가 변형되어 평형을 회복합니다. 나머지 구성 요소 재료의 결과 변형 또는 변형은 변형 게이지, 변형 게이지 로제트 또는 변형 게이지 체인을 사용하여.. 2023. 7. 20.
플라스틱 재질 잔류응력 측정 안녕하세요 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. ​ 금번 냉장고 내부 칸막이 제품에 대한 잔류응력 측정을 하여 소개해 드립니다. ​ ​ 플라스틱의 경우 홀 드릴링 시 발생하는 열에 의해 응력이 발생하기 때문에 반드시 전용 악세서리를 사용하여 측정이 되어야 합니다. ​ ​ 측정의 경우 ASTM E837-13 규정에 따라 테스트 진행이 되며 ASTM E837-13 규정에 의해 잔류응력을 해석합니다. ​ 일반 금속재질외에 플라스틱 재질이나 복합재료, 고분자 소재 모두 잔류응력 측정이 가능합니다. ​ 시스템 판매, 측정 지원 (현장 측정 지원)도 가능하오니 궁금하시거나 문의 사항 있으시면 언제든지 연락 부탁 드립니다. ​ 항상 최선을 다하는 씨앤디테크가 되겠습니다. ​ 감사합니다 !!! ​ ​ ​ ​ Homepa.. 2023. 6. 30.
용접 잔류 응력 측정 용접 시 발생하는 잔류응력은 용접시 발행하는 가열 및 냉각 과정으로 인해 발생하는 일반적인 현상입니다. ​ 발생한 잔류응력을 정확하게 측정하는 것은 용접된 부품의 구조적 무결성과 신뢰성을 보장하는 데 중요합니다. ​ 가장 먼저 소개해 드릴 잔류응력 측정방법은 홀드릴링 측정방법입니다. ​ ASTM E837 규격에 의해 규정되는 측정 방식으로 스트레인게이지를 이용하여 잔류응력을 측정하고자 하는 제품에 1mm 정도의 홀을 뚫으면서 잔류응력을 측정하는 방식입니다. ​ 소재의 잔류응력을 직접적으로 측정하는 방식으로 정밀하나 반파괴 측정 방식이며 소재의 형상에 제약이 있는 단점이 있습니다. ​ 아래는 기존 포스팅한 내용으로 잔류응력 측정에 대한 내용과 알루미늄 재질의 용접부위에 대한 잔류응력 측정 데이터에 대한 포.. 2023. 6. 28.
잔류응력측정 분야 안녕하십니까! 센서 기술 전문 비숍입니다. 소개해 드린 잔류응력측정에 대해 여러 사례에 대해 소개해 드립니다. 1. 에너지 산업 분야 : 에너지 산업 분야에서도 잔류응력 측정은 제품 응력 확인, 유지관리 측면에서 상당히 중요합니다. 2. 차량용 배기관, 콘로드 부품에 대해 잔류응력 측정 사례가 있어 소개해 드립니다. 3. 잔류응력의 경우 피로 응력 감소, 크렉 저항력 감소, 표면 크렉을 증가 시킬 수 있습니다. 특히 철로의 경우는 파손 시 큰 안전상의 문제가 발생할 수 있어 잔류응력 측정이 필수적입니다. 아래 철로에 대한 잔류응력측정에 대한 사진을 첨부해 드립니다. 위의 사례들은 모두 홀드릴링 잔류응력측정 방식으로 측정된 사례이며 데이터입니다. 홀 드릴링 잔류응력 측정은 국제 규격은 ASTM E836-0.. 2020. 10. 4.

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