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ASTM E8378

잔류응력측정 안녕하세요 계측솔류션 전문 씨앤디테크입니다.저희는 이탈리아 SINT사 한국대리점으로 ASTM E837 STANDARD 홀 드릴링 잔류응력측정 시스템 공급 및 측정 서비스를 제공하고 있습니다.  시스템의 경우 현장 출장 잔류응력측정 지원 진행도 하고 있으며, 제품 사이즈에 따라 저희쪽으로 보내주시면 잔류응력 측정, 평가하여 Report 발행해 드리고 있습니다.  아래는 다양한 재질, 종류의 시편입니다. 시편 접수 후 1~2일 안으로 잔류응력 평가하여 report 발행을 하고 있습니다.   제품 잔류응력 측정에 대해 문의사항 있으시면 언제든지 연락 부탁 드립니다. 잔류응력 평가, 분석에 대해 상세히 설명해 드리고 있습니다.   씨앤디테크 031-680-1225wgjeon@cndtec.co.kr 2024. 12. 3.
용접부위 잔류응력 측정 안녕하세요! 계측 솔류션 전문 씨앤디테크 입니다. 용접 시편 잔류응력 측정을 진행하였습니다. 시편 형태의 경우 사무실로 보내주시면 시험 과정에 대해 사진촬영, 영상 촬영 후 잔류응력 Test report를 발행해 드리고 있습니다.  모든 시험 과정의 경우 ASTM E837 Standard으로 진행이 되며, 측정된 Strain 값 역시 SINT사의 EVAL software으로 자동 잔류응력 해석이 진행됩니다.  ✔ 용접된 시편 ✔ 시편에 잔류응력 스트레인게이지 부착  ✔ 잔류응력 측정 과정 🔹 시편 잔류응력 측정 정보 측정 시스템 : SINT MTS3000측정 DAQ : HBM MX1615스트레인게이지 : TML FRS-2 잔류응력해석 방식ASTM E837-13 EXT Not Unif. Depth 1.0.. 2024. 10. 28.
테프론 재질 잔류응력측정 안녕하세요 잔류응력 측정 전문 씨앤디테크입니다. 씨앤디테크는 이탈리아 SINT사의 한국 대리점으로 잔류응력 측정 시스템 공급 및 잔류응력평가를 진행하고 있습니다.  테프론 계열 재질에 대한 잔류응력 측정을 진행하였습니다. 잔류응력 평가 진행의 경우 제품의 생산 시기, 표면 처리 조건, 피닝 등 다양한 조건들에 대해 측정을 하면 보다 정확한 잔류응력값을 얻을 수 있습니다.     잔류응력 평가의 경우 현장 출장 평가도 가능하며 시편이나 제품 사무실로 보내주시면 바로 측정, 평가하여 REPORT 발행해 드리고 있습니다.  소개해 드리는 잔류응력측정에 대해 문의 사항 있으시면 언제든지 연락 주시기 바랍니다. 감사합니다.    씨앤디테크 031-680-1225wgjeon@cndtec.co.kr 2024. 10. 8.
플라스틱 잔류응력 측정 플라스틱 산업은 크게 발전하여 기술 응용 분야에서도 철강 산업을 앞질렀습니다. 따라서 정확하고 심층적인 기계적 특성화가 필요하며, 이러한 맥락에서 이러한 재료의 가공 공정에서 유발되는 잔류 응력의 값을 알고 연구해야 할 필요성이 제기됩니다.홀 드릴링 스트레인 게이지 방법은 측정 절차에 약간의 변형을 도입하여 비보강 폴리머를 포함한 여러 재료에 적용될 수 있습니다. 이러한 재료에 이 방법을 적용할 때는 가장 중요한 것은 온도 변화와 홀 드릴링 공정으로 인한 열적 및 기계적 효과의 영향을 최소화하는 것입니다. 또한 폴리머는 열팽창 계수가 높기 때문에 금속에 비해 온도의 영향에 매우 민감합니다. 시중에는 전용 스트레인 게이지 로제트가 없기 때문에 스트레스를 받지 않은 시편에 더미 스트레인 게이지를 설치하여 테.. 2024. 9. 26.
잔류응력 측정 안녕하세요 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. 이탈리아 SINT사의 한국 대리점인 씨앤디테크는 홀 드릴링 국제규격인 ASTM E837 STANDARD 표준을 준수하며 모든 시험 절차, 데이터 분석, 알고리즘 모두 국제 규격에 따라 측정, 해석을 진행하고 있습니다.   잔류응력 측정 시스템 공급 외에도 측정, 해석 솔류션도 제공해 드리고 있으며, 측정의 경우 현장에서도 측정이 가능하며, 시편 형태로 보내주시면 잔류응력 측정, 해석해 드립니다.  아래는 의뢰해 주신 시편의 측정 전, 후 사진입니다.   사용한 시스템은 SINT사의 MTS3000이며,  EVAL 7.0 Software으로 ASTM E837-20 standard, HDM method으로 해석하였습니다.  잔류응력측정에 대해 궁금하신 사항 있으시.. 2024. 6. 3.
홀드릴링 잔류응력 측정 ASTM E837 ASTM E837-20 표준은 홀 드릴링 잔류응력 측정에 대한 국제 규격입니다. SINT사의 MTS3000은 ASTM E837 규격에 따른 시험, 평가를 지원하고 있으며 잔류응력데이터 취득, 평가, 함수적용 등 모든 과정이 자동으로 산출이 되어 에러율을 최소화한 가장 정확한 잔류응력 측정 시스템입니다. 씨앤디테크는 이탈리아 SINT사의 한국대리점으로 금속, 플라스틱, 유리, 고분자소재 등 소재 구분없이 잔류응력 측정, 평가를 지원하고 있으며 시스템 판매, 서비스, 운영교육까지 진행하고 있습니다. SINT사의 MTS3000-Restan은 스트레인 게이지 홀 드릴링 방식으로 잔류 응력을 측정하는 자동 시스템입니다. 시스템은 광학 기계 장치, 다양한 주요 기능을 기반으로 하는 전용 드릴링 장치, 전자 제어 장.. 2024. 2. 26.
용접 잔류응력 측정 - 용접 잔류응력 원인, 측정 방법 안녕하세요! 계측 솔류션 전문 씨앤디테크입니다. 금번 용접 부위에 홀 드릴링 잔류응력 측정을 진행하여 용접 시 잔류응력 발생 원인과 측정 방법에 대해 소개해 드립니다. 용접 잔류 응력은 용접 재료의 불균일한 가열 및 냉각으로 인해 발생합니다. 용접 시 잔류응력이 발생하는 이유는 크게 3가지가 있습니다. 1. 온도 그라데이션: 용접하는 동안 금속은 국부적인 영역에서 고온으로 가열됩니다. 금속이 냉각되면 불균일하게 수축하여 응력이 발생합니다. 2. 볼륨 변화: 금속의 가열과 냉각은 부피의 변화로 이어질 수 있습니다. 더 빨리 냉각되는 부위는 더 큰 부피 감소를 경험하여 내부 응력이 발생할 수 있습니다. 3. 야금학적 변화: 용접은 상 변형이나 입자 성장과 같은 금속의 미세 구조에 변화를 일으켜 잔류 응력을 .. 2023. 9. 21.
잔류응력 측정 - 잔류 응력 측정 정의와 방식 ​ 잔류응력(residual stress) 이란 무엇이며, 어떻게 발생하는가? ​ 외부 하중을 가하지 않고 재료에 존재하는 모든 응력을 잔류 응력이라고 합니다. ​ 잔류 응력은 처음 구성 요소에 존재할 수 있으며 적용되는 하중에 자연스럽게 응력으로 추가가 될 수도 있습니다. ​ 결과적으로, 잔류 응력은 기계 부품의 작동에 영향을 미치고 구조 및 치수 안정성, 부품의 피로를 주며, 파손의 원인이 되기도 합니다. 잔류 인장 응력은 실제로 균열을 촉진하여 기계 부품의 피로 수명을 감소시킵니다. 또한 작동 중 기계 구성품의 적재 용량과 안전을 제한합니다. 따라서 소재의 잔류응력에 대해서는 계측이 필요하며, 데이터를 활용하여야 합니다. ​ 잔류응력이 실제로 필요한 경우도 있습니다. 터빈 블레이드 및 기타 금속 부.. 2020. 10. 4.

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